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新聞動態
催化燃燒設備工業生產中的應用技術

來源:ag8亚游集团環境工程     日期:2018-09-28     點擊次數:

1、RTO焚燒爐工藝特點 
低溫有機廢氣經預熱室吸熱升溫後,進入燃燒室(氧化室)高溫焚燒伽熱升溫至800°C),使廢氣中的VOCs在燃燒室氧化分解成CO2和H2O。氧化後的高溫氣體流經另一個蓄熱室,與其中的陶瓷蓄熱體進行熱交換後排放。蓄熱室蓄存的熱量則用於預熱新進入的有機廢氣,經過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩定。 
熱氧化法是應用熱氧化和催化氧化技術來破壞排放物中的有機物的方法,同其他熱氧化技術相比,RTO的典型特征在於它使用了蓄熱陶瓷材料或其他高密度惰性材料吸收排放的廢氣能量並存儲,再將能量釋放給進來的低溫氣體,而非采用管殼式換熱氧化技術進行兩種流體間的換熱,其本質是將有機廢氣分解成無毒無害的CO2和H2O,RTO熱回收效率可達到98%以上。 
2、印製電路板行業廢氣特點及處理現狀 
PCB按布線層次可分為單麵、雙麵印製線路板及多麵板三類。線路板生產工序複雜,涉及工藝範圍廣。譬如,從簡單的機械加工到複雜的機械加工,既有普通的化學反應,還有光化學、電化學、熱化學等係列工藝。 
PCB生產過程中,主要廢源有:生產過程中蝕刻工序產生的廢氣:線路板開料、切割過程中產生的粉塵;線路板印刷及烘幹過程中產生的有機廢氣:抗氧化過程產生的廢氣等。根據PCB製造行業的生產工藝特點,可將廢氣分大致分為三種類型,即:酸堿性廢氣、粉塵廢氣、揮發性有機廢氣。 
線路板生產過程中塗膠、烘烤等工序產生的有機廢氣全部揮發,因此有機度氣產生量大。通常這部分度氣要麽未經處理直接排放,要麽采用“活性炭吸附處理後高空排放。目前,處理VOCs的技術工藝有多種,不同技術的特點和適用範圍也不同。 
吸附、催化燃繞、生物處理熱力燃燒、等離子體等方法在國內外工業VOCs氣體處理領域應用較為廣泛。采用活性炭吸附法以其投資省見效快,處理效果好而成為目前電路板印製行業爭化有機廢氣的主要方法,但該法容易飽和,且產生較多的廢活性炭,造價高。催化燃燒熱力燃燒、吸附對所處理的VOCs種類表現出普適性而生物處理冷凝膜分離則表現出一定的偏好和選擇。 
3、RTO尾氣處理在線路板生產工藝上的應用 
以廣東某PCB生產項目為例,該項目RTO有機廢氣處理量為10000 Nm3/h,有機廢氣經能量回收處理後最終排煙溫度可降低至125°C。
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